波形制御が可能

着磁効果の良し悪しは、モーター、駆動装置、センサーなどの製品性能に大きな影響を与えます。機械製品がますます小型化・高機能化する中で、着磁波形の制御に対する要求もますます厳しくなっています。マグレボは、顧客の波形に関する要求に応じて、磁路の設計を行うことができます。

優れた耐久性

生産設備として、着磁コイルの耐久性は生産コストに直接的に影響します。コイルの耐久性を高め、顧客の生産コストを削減することが、信頼を得るための重要な要素です。充磁コイルの耐久性はその熱放出量に密接に関連しており、耐久性向上のためにマグレボは以下の改善措置を取っています：
① コイルの発熱を避け、低エネルギー・高効率のコイル設計を行う。
② コイルの放熱条件を改善し、放熱に適したコイル形状を設計し、冷却装置の追加を研究する。
③ コイルの耐熱性能を向上させるために、高標準の巻線種類や金型材質を選定する。

メンテ簡単で便利

故障したコイルを修理して再利用できることで、顧客の生産コストを削減し、社会資源の消耗を減少させます。例えば、コイルの磁極部品と水冷部品が分離可能であり、着磁コイルが損傷した際には、磁極部品だけを交換すれば、水冷部品はそのまま使用できます。

操作がとても簡単

生産ラインで使用される充磁コイルにとって、その操作性や正確性は非常に重要です。操作が難しい、または着磁後に製品を迅速に取り出せない場合、生産ラインが正常に稼働しなくなります。生産ラインのニーズに合わせて、マグレボはさまざまな専用の着磁コイルと着磁機構を設計しています。形式は、手動取り出し、半自動、全自動に分かれます。

当社製造の製品

マグレボは、管理、設計、製造の各段階で、顧客のニーズを深く理解し、それを反映することに尽力しています。顧客のニーズに合った充磁コイルを生産するため、巻線工程から樹脂コーティング、完成品、出荷検査に至るまで、すべての工程を自社内で行っています。